冠英科技集团联手顾家家居引领家具智造新风

在新型工业现代化的背景下，家具制造业正在经历着前所未有的变革。基于在数字技术领域的优势，以及在推动南康家具产业数智化发展的丰富经验，冠英科技集团与家具产业巨头顾家家居深入合作，以数字技术解决家居制造难点痛点，提高生产效率，引领家具智造新风向。

基于双方深厚的合作，冠英科技集团推动建设了顾家家居三叉脚、圆脚、方脚智能产线，目前均已投产，在生产效率、运营管理、生产调度等各方面实现了升级。相比传统的生产线，顾家家居智能产线在个性化产品定制能力、产能调节灵活性、生产效率上都有很大提升，生产线用工数量实现大幅减少，结合C/Gbox工业边缘智算终端的部署以及企业大脑的建设，生产调度实现智能化升级。

三叉脚智能产线

以三叉脚智能产线为例，针对生产工艺复杂、最难加工的承重件三叉脚部件，冠英科技集团通过工业互联网IIOT对产线进行智能化装备设计，实现产线数字整合;通过数字孪生技术，降低产线试错时间和成本，进一步实现产线优化；通过数字制造DM技术，实现产线设计的改善兼容；通过智能自动化管理，实现设备一键启动、调机。

三叉脚智能产线由总控系统、自动扫码上料区、脚柱自动生产线、脚档自动生产线、脚柱与脚档自动组装区、三叉脚补腻子品检区、三叉脚智能烘干打磨区、三叉脚质检与捡砂区等八大模块组成。产线可实现码垛料全自动上料，自动铣型，涂胶，打钉，自动锁螺丝，组装，砂光等工艺，完成由原料到成品的整套生产工艺，采用SCADA整线控制系统，可实现整线的快速换型，一键启动，并且实时监控和反馈生产数据，优化产能。

相比普通产线，顾家三叉脚智能产线还有以下亮点：

机器人打钉系统

利用机器人实现三角木与脚档的智能化打钉。

全自动喷胶系统

利用智能控制系统，实时感知，实现指接的全自动涂胶，涂胶胶量可控，清洁方便，一键启动，并且胶水不易固化，减少胶水浪费。

脚柱智能加工中心

利用智能系统将上料、定长、铣型、打孔、打磨、锯造型等各脚柱加工工序实现全面感知自动生产，加工尺寸可控，快速方便，一致性好，质量稳定。

目前，顾家家居三叉脚、圆脚、方脚智能产线的先进性、高效性和智能性都在投产过程中得到了验证。其中三叉脚智能产线作业节拍达到20秒/只，孔位精度、深度及木料厚度、宽度等误差控制在0.5mm以内，产品质量合格率达到99.8%，设备故障率低于1%，并且实现了一键换型，在5分钟内就可实现产品治具切换安装调试。

这些产线也将在冠英科技集团与顾家家居的深入合作中，不断迭代升级，引领家具制造数智化发展。未来，冠英科技集团与顾家家居持续深入合作，发挥双方优势，相互促进、共同进步，推动家具制造产业升级和技术创新，促进整个家具制造业的智能化转型和升级。随着技术的不断进步和创新以及市场的不断拓展，双方的合作将迎来更加广阔的发展前景。

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